1. Høj styrke.
Titaniumlegeringer har høje-styrkeegenskaber, og deres styrke kan forbedres yderligere gennem varmebehandlingsprocesser. Dette får titanlegeringer til at fungere godt i situationer, der kræver, at de kan modstå høj belastning eller tunge belastninger. De mekaniske egenskaber for rumtemperatur- af flere almindelige titanlegeringer er vist i tabel 1.
| Legeringskvalitet | Nominel kemisk sammensætning |
Rm/MPa |
Rp0,2/MPa |
|
TA7 |
Ti-5Al-2,5Sn |
785 |
700 |
|
TA18 |
Ti-3Al-2,5V |
895 |
800 |
|
TC4 |
Ti-6Al-4V |
895 |
824 |
|
TC11 |
Ti-6,5Al-1,5Zr-3,5Mo-0,3Si |
500 |
790 |
|
TB2 |
Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al |
1100 |
875 |
|
TB5 |
Ti-15V-3Al-3Cr-3Sn |
1080 |
900 |
2. Lav tæthed.
Titaniumlegeringer har en massefylde på omkring 4,5 g/cm³, kun 60 % af stål, men deres styrke er tæt på eller endda overstiger den for høj-styrkestål, hvilket giver dem en usædvanlig høj specifik styrke (styrke/densitet). Denne egenskab gør titanlegeringer til et ideelt materiale til fremstilling af letvægtskomponenter med høj-styrke.
3. God korrosionsbestandighed.
Titaniumlegeringer fungerer godt i en række ætsende medier, herunder havvand, chlorider, salpetersyre, svovlsyre og andre. Dette skyldes dannelsen af et tæt oxidlag på overfladen af titanlegeringen, som fungerer som en beskyttende barriere, der forhindrer indtrængning og angreb af ætsende midler. Derfor er titanlegeringer meget udbredt inden for marineteknik, kemisk udstyr og andre områder.
4. Fremragende varmebestandighed.
Titaniumlegeringer kan opretholde stabile mekaniske egenskaber og kemisk stabilitet ved høje temperaturer, hvor driftstemperaturen for nogle varme-bestandige titanlegeringer når 600~650 grader, meget højere end for aluminiumslegeringer og andre materialer. Dette giver titanlegeringer betydelig anvendelsesværdi i rumfartsmotorer, rumfartøjer og andre områder.
