Produktintroduktion

Ti55531 titanlegering er et høj-præstation nær- titanium-baseret materiale udviklet i samarbejde mellem Ruslands VSMPO og Europas Airbus. Dens kemiske standardsammensætning er Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr. Dette materialesystem har fremragende styrke og legeringsniveau, med udglødet styrke, der når op til 1080 MPa, og trækstyrke på over 1500 MPa efter opløsningsbehandling og ældning. Legeringen demonstrerer enestående hærdningsevne, bibeholder høj styrke, samtidig med at den tilbyder fremragende modstand mod revnevækst, hvilket gør den særligt velegnet til fremstilling af store lastbærende komponenter i rumfartssektoren, såsom vingeophæng og støttestrukturer til landingsstel.

Produktparametre

1. Kemisk sammensætning.

Tabel 1 Kemisk sammensætning af Ti55531 titanlegering (%, massefraktion)
Element	Fe	C	N	Al	Mo	V	O	Zr	Cr	Ti
Tilfreds	0.08	0.01	0.01	5.0	5.0	5.1	0.08	1.0	3.0	Resterende beløb

2. Mekaniske egenskaber under forskellige opløsningsbehandlingstemperaturer og ældningsparametre.

Tabel 2 Mekaniske egenskaber for Ti-55531 titaniumlegering
Varmebehandlingssystem	Trækstyrke (MPa)	Forlængelse	Hårdhed(HV3)
780 grader /1t+600 grad /3t	1159.7	12.5%	332.5
800 grader /1t+600 grad /3t	1126.4	12.2%	328.8
820 grader /1t+600 grad /3t	1247.6	10.7%	337.1

3. Mekaniske egenskaber ved 800 graders opløsningsbehandling under forskellige aldringstemperaturparametre.

Tabel 3 Mekaniske egenskaber af Ti-55531 titanlegering ved 800 grader
Varmebehandlingssystem	Trækstyrke (MPa)	Forlængelse	Hårdhed(HV3)
800 grader /1t+540 grad /3t	1347.2	9.0%	332.5
800 grader /1t+560 grad /3t	1339.9	9.5%	330.7
800 grader /1t+580 grad /3t	1281.3	11.2%	336.5
800 grader /1t+600 grad /3t	1126.4	12.2%	328.8

Produktdetaljer

1. Procesforberedelse: Forvarm formen til en konstant temperatur på 300 grader (med et asbestisolerende lag for at hjælpe med termisk balance), med en forvarmningsvarighed på 4-5 timer; før forarbejdning, sprøjt overfladen af titanlegeringsblokken med Ti-1 højtemperatursmøremiddel for effektivt at forhindre oxidation og overfladefejl; etablere en nødberedskabsmekanisme for temperaturkontroluregelmæssigheder, udstyrsfejl og andre uventede hændelser.
2. Udglødningstest: Efter enkelt--områdesmedning er det normalt nødvendigt at udføre enkelt--områdeudglødning for at opnå lamelstruktur (Weiss-struktur). Efter smedning skal du udgløde ved 795 grader i 4 timer for at opnå den smedede barre, og undersøge effekten af opløsningsældningsbehandling på multi-smedede barrer.
3. Ældningsprocesundersøgelse: Efter at prøven har gennemgået opløsningsbehandling ved 800 grader i 1 time efterfulgt af hurtig afkøling, udføres ældningsbehandling ved 540-600 grader i 180 minutter (luftkøling); specifikke parameterkonfigurationer er vist i tabel 4.

Tabel 4 Løsning-Aldringsbehandlingstestparametre
Testbetingelser	Værdi
Opløsningstemperatur	780 grader, 800 grader, 820 grader
Tids-følsom temperatur	540 grader, 560 grader, 580 grader, 600 grader

Produktapplikationer

Ti55531 titanlegeringsstænger har på grund af deres fremragende omfattende mekaniske egenskaber højere ultimativ styrke sammenlignet med traditionelle nær- (TB6, TB10 osv.) og - dobbelt-fase (TC17, TC21 osv.) titanlegeringer, hvilket gør dem til et vigtigt potentielt fly{10}materiale bærende{11}}komponenter. De er særligt velegnede til fremstilling af kritiske lastbærende dele af fly, herunder flylandingsstel, klapsporsystemer, skrogstrukturer og vingehovedbjælker, blandt andre kernekomponenter. Deres unikke materialeegenskaber gør dem i stand til at imødekomme de mange krav til rumfartsudstyr til høj styrke, høj sejhed og god fremstillingsevne, hvilket gør dem til et uundværligt strukturelt materiale i moderne luftfartsindustri. Se figur 1.