Sekskantstangen af titanlegering er en stang med en regulær sekskant i tværsnit, normalt lavet af runde stænger gennem koldtrækning eller varmvalsning. Dens unikke form letter fastspænding og fastgørelse med værktøj under montering.
Produktintroduktion
Den sekskantede titanlegeringsstang er en stang med et regulært sekskantet tværsnit-, typisk dannet ved koldtrækning eller varmvalsning fra runde stænger. Dens unikke form letter greb og fastgørelse med værktøj under montering.
Produktproduktionsproces
Produktionen af hexagonale titanlegeringsstænger er en systematisk proces, der integrerer varmbearbejdning, plastformning og præcisionsbearbejdning, med det kerneformål at overvinde bearbejdningsudfordringerne fra titanlegerings høje styrke og lave plasticitet, samtidig med at det sikres ensartet mikrostruktur og dimensionsnøjagtighed i slutproduktet.
Produktionsprocessen kan opsummeres i følgende hovedfaser:
1. Forberedelse af råmateriale (smeltning og støbning)
★ Kerneformål: Opnå ensartet sammensatte og rene titanlegeringsbarrer.
★ Vigtigste metoder/processer: Vacuum Electroslag Remelting, High-Termal-Conductivity Forced-Cooling VAR Melting.
2. Formning og forarbejdning (kernetrin)
★ Kerneformål: At smede og rulle barren til en næsten-sekskantet barreform og forfine dens indre mikrostruktur.
★ Vigtigste metoder/processer:
★Smedning af blanking: Udfør flere omgange med opstilling og trækning over og under fasetransformationspunktet, ved at bruge stor deformation (~60 %) til at bryde den -støbte mikrostruktur.
★Rulningsformning:
★ Hot/Warm Stretching: En traditionel metode, hvor runde stænger trækkes til sekskantede former ved at føre dem gennem opvarmede matricer.
★Moderne koldvalsning: Anvender multi-profilvalsning (såsom fire-høje universalmøller) til direkte at producere høj-sekskantede stænger med høj effektivitet og minimalt spild.
3. Varmebehandling
★ Kerneformål: Eliminere bearbejdningsspænding, stabilisere eller justere mikrostrukturen og opnå de ønskede mekaniske egenskaber.
★ Hovedmetoder/processer: Fuld udglødning, dobbeltglødning, opløsningsældning mv.
4. Efterbehandling og inspektion
★ Kernemål: Korrekt form, forfin dimensioner og udfør omfattende kvalitetsinspektion.
★ Vigtigste metoder/processer: Opretning, centerløs drejning/polering, ikke-destruktiv testning, dimensionsinspektion.
Enkelt sagt begynder produktionen af sekskantede titanlegeringsstænger med "smeltning og støbning", efterfulgt af "smedning og skrubning" for at ændre den indre struktur, derefter "rulning/forlængelse" for at opnå den ønskede form og til sidst "varmebehandling" og "efterbehandlingsinspektion" for at opfylde kravene til ydeevne og præcision.
Produktapplikationer
Sekskantede stænger af titaniumlegering bruges i vid udstrækning til at fremstille fastgørelseselementer af høj-kvalitet eller ikke-{1}}standard, såsom møtrikker, bolte, skruer og andre komponenter i titanlegering. Det er også almindeligt brugt til håndtag til medicinsk udstyr, høje-cykeldele og bearbejdede emner, der kræver fastspænding med flere-facetter.
Pakning og transport
Pak vandtætte materialer i enden og læg dem i trækasser til søtransport. Mærkningen skal tydeligt angive "sekskanten" og de tilsvarende kantmål. Sørg for, at hele processen med lastning, losning og toldbehandling til søfragt kan identificeres klart og intuitivt.https://www.aerotimetal.com/titanium-bar/titanium-rund-stang/
Populære tags: Titanium Alloy Hexagon Bar, Kina Titanium Alloy Hexagon Bar producenter, leverandører, fabrik
