Kernefunktioner og ydeevne af titansubstrat

Kernefunktioner og ydeevne af titansubstrat
Detaljer:
Titaniumsubstrat er kernekomponenten i metaladditivfremstilling, især pulverbedningsteknologi. Det er langt fra en simpel bakke, men gennem dets fremragende høje - temperaturmekaniske egenskaber, termisk ekspansionskoefficient, der matcher mainstream -udskrivningsmaterialer (især titanlegeringer), god termisk ledningsevne og præcisionsmaskineret overflade, foretager den flere nøglefunktioner såsom støtte, termisk styring, stressstyring, deformationsundervisning, bonding kvalitet og processtabilitet. Valg og anvendelse af passende titaniumsubstrater er en vigtig forudsætning for opnåelse af høje - kvalitet, høj - præcision og fremstillingsdele med lavt stress metal tilsætningsstoffer.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel

Produktintroduktion

 

Titaniumsubstrat er en metalplatform inde i arbejdskammeret med metaladditivproduktionsudstyr, såsom laserpulverbed, der smelter LPBF og elektronstråle -smeltende EBM. Det er det fysiske grundlag for udskrivningsprocessen, hvor det første lag af metalpulver smeltes og størknes af et højt - energibjælke (laser eller elektronstråle) på denne platform, og efterfølgende lag er stablet lag for lag oven på dette, hvilket i sidste ende danner en tre - dimensionel del.

 

Nøglepræstation

Termisk stabilitet: i stand til at modstå høje temperaturcyklusser på større end eller lig med 1000 grader med en termisk ekspansionskoefficient, der matcher udskrivningsmaterialet (såsom TI-6AL-4V);

Træthedsresistens: Livslivet under cyklisk belastning er større end 5000 timer, hvilket undgår revner forårsaget af resterende stress;

Interfacekompatibilitet: Surface Roughness RA mindre end eller lig med 3,2 μm, hvilket sikrer vedhæftning af første lags trykning;

Letvægtsdesign: sammensat struktur reducerer vægten med mere end 30%.

 

Strukturelle funktioner

Normalt er det en tyk rektangulær eller cirkulær plade (med en tykkelse på flere titusinder af millimeter, endda hundreder af millimeter) for at sikre stivhed og termisk kapacitet.

Overfladen kræver præcisionsbearbejdning for at sikre ekstremt høj fladhed og glathed, hvilket er grundlaget for at sikre pulveruniformitet og kvaliteten af ​​det første smeltningslag.

Bagsiden har normalt installationsgrænseflader (såsom gevindhuller, kortslots) til fastgørelse af udstyrets løftesystem på udstyret.

Substratet betragtes normalt som en forbrugsbar eller semi forbrugsbar. Efter at udskrivningen er afsluttet, skal delene skæres og adskilles fra underlaget (trådskæring, fræsning osv.), Og separationsprocessen kan forårsage skade på substratoverfladen. Efter adskillige snit og overfladeparationer (RE -fræsning) blev underlaget i sidste ende skrotet på grund af utilstrækkelig tykkelse.

 

Fra ren titanium til komposit

 

Substrat med høj styrke titaniumlegering

Ti-6al-4v Eli: Ultra Low Interstitial Element (Oxygen Content<0.13%), enhances fatigue strength to 978MPa;

{{0.

 

Sammensatte forstærkede underlag

 

Type Forbedringsfase Ydelse forbedring Ansøgningssager
Keramisk partikelforstærkning

Tib₂, Sic

Termisk ledningsevne ↑ 45W/M · K (Pure Titanium kun 7W/M · K) Raketdyseplade (Western Sky Intelligent Manufacturing)
Keramisk partikelforstærkning 30-60 μm tantallag Bioaktivitet steg, knoglemiljø forbedret med 50%. Medicinsk knogleplade (porøsitet 50-80%)
Gradient titaniumsubstrat Surface Pure Titanium, Core Titanium - molybdæn legering Limestyrke steg med 30%, stivheden steg med 40% Trumpf

 

 

Defektkontrol og overfladebehandling

 

Ny proces til fremstilling af anti -træthed

NAMP-proces (netto AM): Ved asynkront regulering af migration af korngrænse og eliminering af porer øges træthedsstyrken for Ti-6al-4V med 106% (475MPa → 978MPa), hvilket bryder træthedens svaghed i traditionelle 3D-udskrivningsmateriale.

 

Overfladebehandlingsteknologi

Laserteksturering: mikro pit array -design kombineret med en 30% stigning i styrke;

Kemisk dampaflejring (CVD): Brugt til tantalbelægninger med en tykkelse på 30-60 μ m og kornstørrelse<10 μ m (better than traditional 2-4 μ m coatings);

Nano Shot -skræmmende styrkelse: Platinum Lite (BLT) Patent, træthedslivet når to gange industriens gennemsnit.

 

Applikationsscenarier

 

Rumfart

Ikke porøse titanlegeringstrykte motorblader (resistente over for 20 termiske cyklusser);

Titaniumbaserede metamaterialer (såsom TP - HSL -struktur): 50% stærkere end magnesiumlegeringer af samme densitet, der bruges til missiltermiske beskyttelseslag.

 

Biomedicinsk

Personaliseret knogleplade: 3D-trykt porøst titaniumsubstrat+tantalbelægning baseret på patient-CT-data, med elastisk modul (2-30GPa), der matcher human knogler for at undgå stressafskærmning;

Dentalimplantation: 0,1 - 2 mm ultratyndt titanplade matcher nøjagtigt kæberenoverfladen, hvilket øger kirurgisk effektivitet med 40%.

 

Heterogen materialeintegration

Northeastern University Technology: Direkte varme smeltet kulfiberforstærket plast (CFRP) på titansubstrat med en trækskærestyrke på 27,3 MPa uden behov for klæbemiddel.

 

Emballage og transport

 

Kernen i emballage og transport af titaniumsubstrater ligger i "beskyttelse og stabilitet", tilpasset speciel træboksstruktur+komprimeringsenhed for at forhindre bevægelse.

Populære tags: Kernefunktioner og ydeevne af titansubstrat, Kina -kernefunktioner og ydeevne for titan -substratproducenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel